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臺灣東臺鉆孔攻牙機EZ-5 |
510mm*400mm*300mm、BT30、12000rpm（20000\24000）、擺動式刀庫、東昱精機、 |
臺灣東臺鉆孔攻牙機EZ-5A |
510mm*400mm*350mm、BT30、12000rpm（20000\24000）、圓盤式刀庫、東昱精機、 |
臺灣東臺鉆孔攻牙機EZ-7 |
710mm*400mm*300mm、BT30、12000rpm（20000\24000）、擺動式刀庫、東臺精機、 |
臺灣東臺鉆孔攻牙機EZ-7A |
510mm*400mm*350mm、BT30、12000rpm（20000\24000）、圓盤式刀庫、東臺精機、 |
| 外觀 | 東臺精機美學(xué)外觀，以東臺精機一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡約為出發(fā)點，輔以高品質(zhì)粉體烤漆，東臺精機EZ系列鉆孔攻牙機提供使用者最物超所值的感受。 |
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結(jié)構(gòu) |
臺灣東臺鉆孔攻牙機經(jīng)有限元素動態(tài)特性分析，鉆孔攻牙機床身設(shè)計不同于同業(yè)，不僅追求加工效率更確保加工産品之精度與表面細(xì)織度。精密研磨的鉆孔攻牙機工作臺，確保加工基準(zhǔn)的平面度。 東臺鉆孔攻牙機采用A型柱結(jié)構(gòu)，快速移動1.2G仍能維持結(jié)構(gòu)動態(tài)穩(wěn)定性。 東臺精機鉆孔攻牙機主軸采用馬達(dá)直結(jié)方式驅(qū)動，主軸加減速反應(yīng)快，剛性攻牙達(dá)6000 rpm。 東臺鉆孔攻牙機三軸快速進(jìn)給達(dá)60m/min，加速度達(dá)1.2G。 |
| 主軸 |
東臺鉆孔攻牙機1EZ系列主要針對3C、五金、汽車產(chǎn)業(yè)所需要的零部件加工而開發(fā)，客戶可依據(jù)要求搭載12000rpm或20000rpm、24000rpm主軸。 東臺鉆孔攻牙機標(biāo)準(zhǔn)配置直接傳動式主軸，達(dá)到高效剛性攻牙精度與消除皮帶磨損壽命問題。 主軸中心出水（選配）：主軸中心出水設(shè)計，確保深空加工切削移除能力，提高加工速度及刀具壽命。 |
| 換刀 |
東臺精機鉆孔攻牙機標(biāo)準(zhǔn)配置伺服滾子凸輪刀庫，刀庫由伺服馬達(dá)驅(qū)動，選刀速度快，達(dá)到高效性生產(chǎn)訴求。高速自動換刀機構(gòu)，T-T僅1.2秒。 臺灣東臺鉆孔攻牙機自動刀具交換裝置（EZ-5），配置擺動式刀庫，以高速伺服馬達(dá)馬區(qū)動，選刀快速，一分度僅需0.2秒 。搭配凸輪機械式換刀機構(gòu)，刀具交換快速穏定，低噪音。 東臺精機鉆孔攻牙機自動刀具交換裝置（EZ-5A），配置圓盤式刀庫，采用交換手臂進(jìn)行自動刀具交換，ATC以凸輪馬達(dá)驅(qū)動，主軸松刀與手臂旋轉(zhuǎn)同步動作,達(dá)成高速且穏定的換刀動作 。待刀機能,無選刀時間浪費，大幅縮短非切削時,提升生産性。 |
| 排屑 |
大斜度排屑鈑金，配合底床沖屑系統(tǒng)，將切屑快速排出機外，臺灣東臺鉆孔攻牙機排屑性能優(yōu)異。 鈑金式排屑，切屑不接觸鉆孔攻牙機底床，避免熱效應(yīng)影響精度。 東臺精機鉆孔攻牙機機內(nèi)沖削裝置，大流量1.3kw底床沖削裝置，避免鐵削堆積。 |
| 安全 | 東臺精機鉆孔攻牙機經(jīng)CE認(rèn)證，通過EN12417測試標(biāo)準(zhǔn)之安全視窗，耐沖擊度為強化玻王宮的200倍，全面提升用戶安全 。操作性一日常保養(yǎng)簡單：鉆孔攻牙機空壓電磁閥與潤滑油泵集中管理。 |
| 綠色 |
三軸線軌、螺桿之潤滑油量經(jīng)最優(yōu)化設(shè)計，加油周期拉長兩倍，使用量減半。 三軸潤滑油導(dǎo)流集中于底床。鉆孔攻牙機配置油水分離裝置，使大部分潤滑油不流入水槽，避免二次混合，影響切削也壽命。 |
臺灣東臺鉆孔攻牙機 |
EZ-5 |
EZ-5A |
EZ-7 |
EZ-7A |
| 工作臺尺寸（mm） | 600*400 | 600*400 | 850*400 | 850*400 |
| 工作臺最大負(fù)載（kg） | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 工作臺面高度（mm） | 850 | 850 | 850 | 850 |
| T型槽（mm） | 18*3 | 18*3 | 18*3 | 18*3 |
| 主軸錐度（Taper） | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 | 7\24 No.30 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 12000（2.0\2.4） | 12000（2.0\2.4） | 12000（2.0\2.4） | 12000（2.0\2.4） |
| X Y Z行程 | 510*400*300 | 510*400*350 | 710*400*300 | 710*400*350 |
| 鼻端至工作臺距離（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| XYZ快速位移 | 60\60\60 | 60\60\60 | 60\60\60 | 60\60\60 |
| XYZ切削進(jìn)給 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 |
| 刀柄規(guī)格 | BT30 | BT30 | BT30 | BT30 |
| 刀庫驅(qū)動方式 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動 |
| 刀庫構(gòu)造 | 轉(zhuǎn)盤擺動式 | 同動刀臂式 | 轉(zhuǎn)盤擺動式 | 同動刀臂式 |
| 刀具選刀方式 | 固定置刀 | 任意置刀 | 固定置刀 | 任意置刀 |
| 刀庫容量（Pc） | 16（20） | 20 | 16（20） | 20 |
| 刀具最大徑（mm） | 80 | 68（100） | 80 | 68（100） |
| 刀具最大長度（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 刀具最大重量（kg） | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 主軸馬達(dá)（kw） | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 | 3.7\5.5 |
| 三軸馬達(dá)功率（kw） | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* | 1.5\2.2\2.2-F* |
| 切削水馬達(dá)（kw） | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| 機床尺寸（mm） | 1700*2600*2700 | 1700*2600*2700 | 2100*2600*2700 | 2100*2600*2700 |
| 機床重量（kg） | 2850 | 2850 | 3150 | 3150 |
| 控制器 | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC | Mitsubishi\FANUC |
東臺精機 |
臺灣東臺--交換工作臺鉆孔攻牙機--QVM-611AII |
| APC |
交換工作臺鉆孔攻牙機QVM-611AII.APC交換時間縮短 使用東臺特有之三點夾緊支撐機構(gòu)專利（M448348），工作臺單邊三點支撐及夾緊，提高加工側(cè)向及軸向穩(wěn)定性，確保極佳之加工面粗度表現(xiàn)。 APC應(yīng)用磙子凸輪機構(gòu)搭配馬達(dá)驅(qū)動，所需之啟動扭矩低，縮減工作臺交換時間。 APC交換機構(gòu)使用電動馬達(dá)驅(qū)動，取代一般油壓驅(qū)動方式，達(dá)到節(jié)能及省保養(yǎng)訴求。 交換工作臺鉆孔攻牙機工作臺載重能力提升200kg*2提升至400kg*2 |
| ATC |
交換工作臺鉆孔攻牙機QVM-611AII.ATC交換時間縮短 交換工作臺鉆孔攻牙機透過內(nèi)建角度編碼器提高刀臂與主軸打刀效率。 交換工作臺鉆孔攻牙機ATC機箱之刀臂減速比由1:10變更為1:7，并加大功率可有效加快回轉(zhuǎn)速度。 本ATC機構(gòu)在廠內(nèi)經(jīng)過連續(xù)百萬次以上作動之耐久測試。 |
| 結(jié)構(gòu) |
全面的細(xì)節(jié)考量造就了東臺精機交換工作臺鉆孔攻牙機不凡的加工穩(wěn)定性。 以有限元素法分析進(jìn)行最佳化設(shè)計交換工作臺鉆孔攻牙機，補強結(jié)構(gòu)弱點，增強結(jié)構(gòu)動態(tài)特性。使二代交換工作臺鉆孔攻牙機之三軸向剛性明顯提升。 結(jié)構(gòu)剛性不受影響下，QVM-611AII.Z軸行程增加50mm，更利于高型加工物及第四軸應(yīng)用。 為求交換工作臺鉆孔攻牙機長期穩(wěn)定性及優(yōu)良質(zhì)量與壽命，在機械周邊配件方面采用高質(zhì)量產(chǎn)品，如自行研發(fā)制造之高剛性主軸及德制線軌之使用。 X軸方向剛性提升42%，Y軸方向剛性提升52%，Z軸方向剛性提升54%， |
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